塑胶外壳就是采用塑胶材料制作而成的外壳产品,这类产品一般需要进行模具注塑加工,那么在注塑加工的过程中应该注意哪些问题呢?
1、原料不同,在注塑加工的时候需要的温度要求是不同的。温度太高了或者是太低了都会对原料加工产生不良影响,对产品成型造成不利的影响。比如说如果温度过低,液体原料的颜色会产生色差;如果温度过高,产品成型以后就会有毛边产生,产品质量达不到客户要求。
2、在塑胶外壳注塑加工时需要注意控制浇注道里面溶料的速度,如果速度太快就会出现毛边,严重还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果速度过慢就会出现缩水,以及外壳容易断裂等情况。所以浇注时一定要注意控制加工速度,让生产出来的产品达到质量要求。
3、其次在加工的时候还需要注意控制冷却时间,具体所需要的时间要根据所加工外壳的实际情况来决定。注塑模具的加工对产品表面的亮度会有较大的影响,所以应该要多加注意。
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■撕裂性能
弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂
撕裂强度就是评断材料抵抗撕裂作用的能力。TPU的撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。
■耐磨性能
当材料经常受磨擦、刮磨、侵蚀等机械作用引起材料表面逐步磨耗,因此材料的选择磨耗性显得相当重要。1000g,23℃磨擦5000次)
■耐曲挠性能
当产品需要在重复的周期性应力作用下使用时需注意因材料耐屈挠性不佳而产生断裂的情形。
■耐水性能
TPU--film在常温下耐水性能是良好的,1-2年内不会发生明显水解作用,尤其以TPU FILN-Eher聚醚系列更好。